變頻串聯諧振試驗成套裝置，采用調節控制電源頻率的方式，使得電抗器與被試品電容實現串聯諧振，在被試品上產生高電壓小電流，是當前電力檢測高壓試驗的一種新方法和潮流，在國內外已經得到廣泛應用和認可。
裝置采用了專用的寬頻調壓電源，調壓范圍AC0-400V，調頻范圍30～300Hz，頻率細度可達0.1Hz；整個頻率區間內輸出波形良好；在小重量和體積下確保儀器穩定和安全。裝置由調頻調壓電源、勵磁變壓器、電抗器、電容分壓器組成。

試驗方法：

般規定有繞組的被試品進行耐壓試驗時，應將被試品繞組自身的兩端短接，非被試品繞組亦應短接并與外殼連接后接地。交流耐壓試驗時加至試驗電壓后的持續時間，如無特殊說明則均為1min。

升壓必須從零開始，切不可沖擊合閘。升壓速度在75%試驗電壓以前，可以是任意的，自75%電壓開始應均勻升壓，約為每秒2%試驗電壓的速率升壓(以 DL 474.4-92《現場絕緣試驗實施導則 交流耐壓試驗》為準)。耐壓試驗后，迅速均勻降壓零，然后切斷電源。

交流耐壓試驗注意事項

(1)交流耐壓是一項破壞性試驗，因此耐壓試驗之前被試品必須通過絕緣電阻、吸收比、絕緣油色譜、tg8等各項絕緣試驗且合格。充油設備各還應在注油后靜置足夠時間(110kV及以下，24h;220kV，48h;500kV，72h)方能加壓，以避免耐壓時造成不應有的絕緣擊穿。

(2)進行耐壓試驗時，被試品溫度應不低于+5℃，戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣相對濕度一般不高于80%。

(3)試驗過程中試驗人員之間應口號聯系清楚，加壓過程中應有人監護并呼唱。

(4)升壓過程中應密切監視高壓回路，被試品有何異常的響聲。升至試驗電壓，開始計時。時間到后，降壓然后切斷電源。試驗中如無破壞性放電發生，則認為通過耐壓試驗。

(5)在升壓和耐壓過程中，如發現電流表指示急劇增加，調壓器往上升方向調節，出現電流上升、電壓基本不變甚至有下降的趨勢，被試品冒煙、焦臭、閃絡、燃燒或發出擊穿響聲，應立即停止升壓，降壓停電后檢查原因。

(6)有時耐壓試驗進行了數十秒鐘，中途因故失去電源，使試驗中斷，在查明原因、恢復電源后，應重新進行全時間的持續耐壓試驗，不可僅進行“補足時間"的試驗。

(7)諧振試驗回路品質因數Q值的高低與試驗設備、試品絕緣表面干燥清潔及高壓引線直徑大小、長短有關，因此試驗宜在天氣晴好的情況下進行。試驗設備、試品絕緣表面應干燥、清潔。盡最縮短高壓引線的長度，采用大直徑的高壓線以減小電暈損耗。提高試驗回路品質因數Q值。

(8)變壓器的接地端和測量控制系統的接地端要互相連接并應自成回路，應采用一點接地方式，即僅有一點和接地網的接地端子相連。

交流耐壓試驗結果分析

變壓器耐壓試驗中如無破壞性放電發生，試驗后應結合其他試驗如變壓器耐壓前后的絕緣電阻測試、局部放電測試、空載特性的測試、絕緣油的色譜分析等測試結果，進行綜合判斷，以確定被試品是否通過試驗。

試驗時主要是根據監視儀表指示和聽聲音，并輔以試驗經驗來判斷。般根據以下情況對故障性質進行判斷：

(1)在進行外施耐壓試驗中，儀表指示不跳動，被試變壓器無放電聲音，這說明耐壓試驗合格。當電流表指示突然上升，同時被試變壓器有放電聲，有時還伴隨著球隙放電時，很明顯證明變壓器耐壓試驗不合格。

(2)當被試變壓器擊穿時，試驗中電流表的變化是由試驗變壓器的電抗和被試變壓器的容抗比值決定的。當容抗與感抗之比等于2時，雖然變壓器擊穿，但電流表的指示沒有變化;當比值大于2時擊穿，電流必然上升;當比值小于2時擊穿則電流下降，此情況一般在被試變壓器容量很大或試驗變壓器容量不夠時，有可能出現。

(3)在外施耐壓試驗中的升壓階段成持續階段，被試變壓器若發出很清脆的“當"“當"的很像金屬東西碰擊油箱的放電聲音，且電流表突然變化，則這種聲音的放電往往是引線距離不夠或者油中的間隙放電所造成的。重復試驗時，放電電壓下降不明顯。這種故障放電部位比較好找，故障也容易排除。

(4)放電聲音很清脆，但比前一種聲音小，儀表擺動不大，重復試驗時放電現象消失，這種現象是變壓器內部氣泡放電。為了消除和減少油中的氣泡，對110kV及以上變壓器，應抽真空注油，靜放時間應滿足標準要求。

(5)放電聲音如果是“味……、吱……"，或者很沉悶的響聲，電流表指示立即增大，這往往是固體絕緣內部放電。當重復試驗時，放電電壓明顯下降。這種放電部位尋找困難，有時需借助超聲定位來判斷故障部位或進行解體檢查。

(6)在加壓過程中，變壓器內部有如炒豆般的響聲，電流表的指示也很穩定，這是懸浮金屬放電的聲音，如夾件接地不良或變壓器內部有金屬異物以及鐵芯懸浮等，都有可能產生這種放電聲音。